Metoda de producție a cuptorului electric de topire a sticlei

Cuptorul electric de topire a sticlei este un echipament comun pentru topirea sticlei, camera electrică existentă a cuptorului de topire este înconjurată de material izolator refractar, partea superioară a camerei are un port de alimentare, partea inferioară a unui capăt are o ieșire de descărcare, mijlocul camera este instalată pe ambele părți ale electrodului.Când electrozii sunt alimentați, se generează un curent ridicat, care poate topi materialul de sticlă din camera cuptorului.Pentru a preveni descărcarea sticlei topite atunci când se răcește prea repede și se lipește, orificiul de evacuare este echipat, de asemenea, cu un încălzitor cu flacără și cu tijă de încălzire electrică prin radiație în apropiere.Cu toate acestea, în utilizare, fie încălzitorul cu flacără, fie tija de încălzire electrică prin radiație, din cauza inerției termice mari, este dificil să se realizeze controlul ideal al temperaturii de descărcare în timp util.Rezultatul este că sticla este descărcată la o temperatură prea ridicată și curge prea repede, ceea ce face adesea dificilă efectuarea operațiunilor de prelucrare.Deci, hai să învățăm cum să facem împreună un cuptor electric de topire a sticlei mai jos!

22033010029204

În prezent, industria de producție de produse din sticlă în țară și în străinătate pentru a se adapta la politicile de economisire a energiei și de protecție a mediului, metode de producție mai mult decât utilizarea metodelor de producție de topire electrică a sticlei, cuptor electric de topire a sticlei cu energie electrică ca principală sursă de energie, înlocuind tradiționalele produse pe bază de cărbune, produse petroliere și alte cuptoare de topire cu flacără.Sticla care se topește în piscina de preluare manuală, necesitatea de a utiliza încălzirea electrodului lichid de sticlă proporțional cu spațiul tijei de carbon siliciu sau metoda de încălzire a tijei de siliciu molibden pentru a asigura calitatea materialelor, risipa de forță de muncă și resurse materiale.

Tehnologia cuptorului electric de topire a sticlei pentru a obține elemente.

Cuptor electric de topire a sticlei pentru a depăși aceste neajunsuri din stadiul tehnicii, invenția asigură o structură rezonabilă, economică și practică, ușor de exploatat cuptor electric din sticlă.În plus, reglarea temperaturii de descărcare a cuptorului electric din sticlă este sensibilă, fluxul de sticlă descărcată este reglabil și sunt prevăzute mai multe canale de descărcare și porturi de descărcare în locul bazinelor de descărcare manuală pentru a accelera procesul de descărcare.

Pentru a rezolva problemele menționate mai sus, invenția are un corp de cuptor, în partea din față și centrală a camerei interioare a corpului cuptorului menționat, fiind amenajat un bazin de topire, un bazin de limpezire, în partea din spate a camerei interioare a respectivului corp. Corpul cuptorului este configurat drumul de creștere, canalul de material principal și drumul de separare, în capătul superior al bazinului de topire este configurat portul de alimentare, bazinul de topire și bazinul de limpezire prin prima gaură de lichid, capătul inferior al drumului de ridicare și partea de jos a piscina de clarificare prin cea de-a doua gaură de lichid conectată, drumul de ridicare menționat. Capătul superior al căii de ridicare menționate este conectat la un capăt al canalului principal, un număr de căi de ramificație sunt conectate pe ambele părți ale conductei principale, este prevăzută o ieșire de evacuare. pe peretele cuptorului de sub capătul magistralei principale și al căilor de ramificare, pe corpul cuptorului este prevăzut un element de încălzire corespunzător poziției orificiului de evacuare menționat, un senzor de temperatură și un comutator de debit sunt prevăzute la orificiul de evacuare menționat, două seturi de electrozi sunt prevăzuţi în celula de topire şi, respectiv, clarificator, două seturi de electrozi sunt prevăzute în celula de topire, clarificatorul, canalul principal şi respectiv calea de ramificaţie.și canalele de ramificație sunt prevăzute cu două seturi de electrozi, respectiv.

în modul menționat mai sus, calea de curgere principală și calea de flux secundară au o secțiune transversală octogonală pozitivă.

în modul de mai sus, un strat refractar și un strat de izolație sunt prevăzute la rândul lor în stratul exterior al corpului cuptorului menționat.

în modul menționat mai sus, fundul menționat al bazinului de topire și al clarificatorului este de construcție teșită

în modul de mai sus, un orificiu de evacuare este prevăzut în partea superioară a celulei de topire şi a clarificatorului

în modul de mai sus, electrodul menţionat este un electrod de molibden şi elementul de încălzire menţionat este o tijă de carbon siliciu.

În tehnologia de mai sus, respectivul corp de cuptor este realizat din cărămizi de corindon de zirconiu.

Efectele benefice ale cuptorului electric de topire a sticlei sunt următoarele.

1, corpul cuptorului de topire electric din sticlă, setat extern, strat refractar și strat de izolație, pentru a preveni disiparea căldurii, economisirea eficientă a energiei, partea de jos a structurii de teșire a piscinei pentru a preveni lipirea neuniformă a lichidului de sticlă în temperatura marginii, pentru a evita afectarea blocului de topire calitatea materialelor din sticlă.

2. Invenția proiectează senzori de temperatură și elemente de încălzire la pulverizare pentru a regla temperatura de descărcare, respectiv, proiectează comutatoare de debit pentru a controla fluxul de sticlă pentru a îndeplini diferitele viteze de descărcare a lichidelor necesare pentru a asigura diferitele necesități de formare a sticlei.

3. Căile principale și secundare adoptă o structură de cuptor octogonală pozitivă pentru a facilita convergența lichidelor de sticlă.În plus, elemente de încălzire sunt prevăzute în pasajele principale și secundare pentru a preveni lipirea lichidului de sticlă din cauza reducerii temperaturii și pentru a se asigura că lichidul de sticlă curge din sub-pasaje.Proiectarea mai multor sub-pasaje și orificii de evacuare pentru principalele și sub-pasajele permite introducerea simultană a mai multor matrițe de formare, înlocuind piscina de preluare manuală, accelerând procesul de preluare și economisind forța de muncă.

 


Ora postării: Apr-12-2022